供应信息
1.按照工艺要求、条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌器过程中所产生的流动状态和各种搅拌目的的关系；
2.按照选定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程总所产生产的流动状态，工艺对搅拌器的混合时间，沉降速度，确定电机功率、搅拌速度、搅拌器直径；
3.按照电机功率，搅拌器的转速机工艺条件，从减速机类型表中选择正确的减速机机型，如果按照实际的工作扭矩来选择减速机，则实际的工作扭矩应小于减速机许用扭矩；
按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。
搅拌器的类型主要有以下几种：
1.旋浆式搅拌器由2~3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，旋浆式搅拌器主要造成轴向液流，搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷；
2.涡轮式搅拌器：在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片构成，桨叶的外径、宽度与高度的比例一般为20:5:4，圆周速度一般为3~8m/S；
3.桨式搅拌器主要有平桨式和斜桨式俩种，平桨式搅拌器由俩片平直桨叶构成，桨叶直径与高度之比为4~10，圆周速度为1.5~3m/s，产生的径向液流速度较小。
4.锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，有很小的间隙，可清楚附在槽壁上的粘性反应产物；
5.螺带式搅拌器 ，螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体；
6.变频双层搅拌器；
1、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校核其强度、刚度。
如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7
如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk≥1.3
2、按照机架的公称尺寸DN、搅拌轴的搁轴型式选择安装底盖、凸缘座、凸缘法兰。
3、按照支承和搞振条件，确定是否配置辅助支承。
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